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ANSYS 部落格
October 11, 2022
智慧製造依賴於供應鏈、工廠,系統和設備資料。爲了監控和分析在生產過程中不斷變化的資訊,製造商在探索工業 4.0 應用之中,使用了數位孿生的即時資料功能。
在智慧製造中,使用數位孿生的優點和好處不勝枚舉。從預測維護問題,到評估產品升級以及爲財務決策提供資訊,數位孿生可爲公司提供預測性見解,實現其業務目標。以下為五個範例,為您說明數位孿生如何滿足智慧製造的不同需求。
透過建立與實體資產相連接的虛擬副本,數位孿生可爲智慧製造商即時獲得所需之訊息,以利快速做出生產決策。因爲消除了硬體、人工,材料等與實體產品有關的延遲,操作人員可以加快製程的每一步,包括設計、開發、測試,和維護。
案例研究:ENGIE Lab CRIGEN 運用 Ansys 的數位孿生技術,加速為客戶實現零碳能源轉型。
使用數位孿生可使智慧製造商能預測最終產品的品質,幫助他們針對材料升級和製程強化等問題做出更明智的決策。在工業製造中,數位孿生有助於確保大規模生產的一致性,使最終產品能始終符合規格。
案例研究:Kärcher 使用 Ansys 的數位孿生技術,模擬不同電池單元與外殼材料在真實狀況下的表現。
數位孿生使操作人員能夠持續監控流程和系統,以評估最有效的方法。如果生產流程沒有達到理想的產能,數位孿生可立即顯示能改進的機會。透過提高生產效率,數位孿生能幫助智慧製造商降低能源和材料消耗,實現其永續性發展目標。
案例研究:EDF Group (EDF) 使用 Twin Builder 設計核能發電廠。
在智慧製造中,非預料的停機可能每小時會造成數萬美元的損失。數位孿生可為操作人員提供遠見,基於不同環境壓力和場景預測問題。透過使用數位孿生瞭解其複雜設備的內部工作情況,製造商可以預測何時會出現問題,並在整個生產中斷之前解決維護問題。
虛擬驗證可實現早期的系統設計驗證,以預測和解決首次整合機器和流程時所發生的問題。在智慧製造中,數位孿生技術可顯示整個系統的交互方式,而不僅是單個設備,並讓您瞭解每個設備將如何影響整個生產線的效能。
案例研究:Rockwell Automation 使用 Twin Builder 獲得深入見解,並提高系統性能。
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