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Ansys Polyflow
폴리머 처리 시뮬레이션 소프트웨어

Ansys Polyflow는 폴리머, 유리, 금속 및 시멘트 가공 비용을 줄이는 데 사용되는 유한 요소 기반 CFD 소프트웨어입니다.

귀사의 제조 역량을 향상시키세요.

점탄성 유체를 정확하게 평가할 수 있습니다.

Ansys Polyflow는 설계 시간을 단축하는 동시에 제조 공정에 필요한 에너지 및 원자재 수요를 줄일 수 있습니다. Polyflow는 새로운 플라스틱 및 탄성중합체의 거동을 조사하는 데 도움이 됩니다. 가상 프로토타입을 제작하여 최적화 및 설계 탐색을 통해 낭비와 과설계를 줄일 수 있습니다.

  •  다이 역설계
    다이 역설계
  • 열성형
    열성형
  • 압출
    압출
  • 블로 몰딩
    블로 몰딩
Polyflow의 정확한 평가

간단 사양

Polyflow를 사용하면 플라스틱 및 탄성중합체 거동을 조사하고 최상의 제조 방식을 결정할 수 있습니다. 전체 생산 실행에 앞서 제품을 최적화하고 프로토타입 시도 횟수를 줄입니다.

  • 복사
  • 점탄성 유체 라이브러리
  • 메시 중첩 기법(MST)
  • 다이 역설계
  • 설계 탐색
  • 비선형 접촉
  • 유체-구조 상호작용
  • 적응형 리메싱

재료 비용 절감

엔지니어들은 Polyflow를 활용하여 물 용기 비용을 최소화하고 제품 무결성을 유지합니다.

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구조 해석뿐만 아니라 블로 성형 시뮬레이션을 수행하는 것은 기업에서 신뢰성을 확인할 수 있는 방법입니다. 제조 공정의 변경 사항은 시뮬레이션을 통해 최종 파트 성능과 직접 관련될 수 있습니다.

물 용기와 같은 대규모 제조에서 약간의 재료 절감도 비용을 크게 줄이고 시간이 지남에 따라 수익을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 테스트 및 설계 검증 없이 재료를 감소시키는 것은 위험할 수 있습니다. Polyflow는제조에 앞서 압출 블로우 몰딩을 해석하고 제품 거동을 시뮬레이션할 수 있는 완벽한 소프트웨어입니다.

Gamma Point의 엔지니어들은 설계 및 재료 절감 노력을 검증하기 위해 폴리머 전용 PolyFlow의 시뮬레이션 툴을 사용했습니다. 제조 가능성을 예측하고 병 모양의 용기에서 다양한 응력을 처리하는 방법을 시뮬레이션할 수 있는 기능은 매우 유용합니다. 이 가상의 방법은 시간이 많이 소요되는 "시행착오" 방식보다 훨씬 더 효율적임이 입증되었습니다.  

Ansys Polyflow는 점탄성 거동을 효율적이고 정확하게 시뮬레이션할 수 있는 특성화 툴을 제공합니다.

Ansys Polyflow는 폴리머 시뮬레이션 전용 고성능 솔버를 포함하고 있습니다. 비선형 물질 변형을 계산할 수 있으며, 작동 물질과 툴을 구별하는 새로운 메싱 기법까지 갖추고 있습니다. 이 기능은 다이 설계에 특히 유용하며 성능을 예측하거나 예기치 않은 문제를 발견하는 데 도움이 됩니다.  이러한 툴의 조합을 통해 엔지니어는 복잡한 물질의 거동을 정확하게 시뮬레이션할 수 있으며 비용이 많이 들고 낭비적인 시행착오 방법에 덜 의존할 수 있습니다.

Ansys Polyflow

 

주요 특징

애플리케이션 맞춤형 시뮬레이션 소프트웨어를 사용하여 물질 거동을 정확하게 예측하고 제조 프로세스를 최적화합니다.

  • 더 나은 패키징
  • 효율적인 다이 압출
  • 다양한 물질 조사
  • 복사 열전달 고려
  • 유체-구조 상호작용
  • 최적화 및 설계 탐색

패키징은 제품의 손상을 방지하는 데 중요하지만 지속 가능성 문제이기도 하며, 제품 공급업체의 추가 비용이기도 합니다. Polyflow를 사용하여 가상 프로토타입을 구현하면 패키지 제조 프로세스를 모델링할 수 있습니다. 이 솔루션을 Ansys Explicit Dynamics 소프트웨어 및 Ansys Mechanical과 결합하면 R&D 팀이 설계의 작동과 내구성을 평가하고 테스트할 수 있습니다. 설계 또는 제조 단계(또는 둘 다)에서 개선 조치를 취함으로써 더 나은 성능을 갖춘 가벼운 패키지를 빠르고 비용 효율적으로 설계할 수 있습니다.

Ansys Polyflow를 통해 기업은 압출 다이를 가상으로 설계 및 테스트할 수 있습니다. 사용자는 압출 공정을 시뮬레이션하고 다이 형상 최적화를 자동으로 수행할 수 있습니다. 그 결과 다음과 같은 이점을 얻을 수 있습니다.

  • 여러 설계 옵션을 고려하여 보다 수월해지는 가상 시나리오 전략
  • 다이 설계 속도 향상
  • 흐름 관련 문제를 이해하고 제거
  • 엔지니어링 및 압출 라인 시간, 다이 제작 및 스크랩 물질 비용 절감 다이 설계에 시뮬레이션을 사용하는 한 기업은 첫 해에 200%의 ROI를 달성했습니다.

Ansys Polyflow에는 방대한 수학적 물질 모델 라이브러리가 포함되어 있어 물질 거동을 이해하고 정확하게 특성화할 수 있습니다. Polyflow 물질 라이브러리를 사용하면 압출, 블로 성형, 열성형, 섬유 방적 및 필름 캐스팅과 같은 다양한 응용 분야에서 새로운 플라스틱 및 탄성중합체의 거동을 조사할 수 있습니다. 시뮬레이션을 사용하면 여러 물질의 프로토타입을 비교하여 기존 물질 및 경쟁사 물질과 일치하거나 그 성능을 능가하는지 확인함으로써 새로운 레진을 생산하기 전에 처리할 능력을 테스트할 수 있습니다. 레진 역설계를 통해 최종 제품의 성능을 극대화하면서 비용과 환경에 미치는 영향을 최소화할 수 있습니다.

Ansys Polyflow 모델에는 폴리머 등급의 잠재적 저하 또는 원치 않는 고무 경화를 감지할 수 있는 점성 가열 기능이 포함되어 있습니다. 유리 성형과 같은 고온 공정을 정확하게 모델링하려면 고급 비선형 물성치, 정확한 복사 열전달 예측(예: 구분 종좌표법(DO) 사용) 및 냉각 공정 중 물질 응력 완화를 처리하는 Narayanaswamy 모델을 사용해야 합니다.

Ansys Polyflow에는 완전한 커플링 접근법으로 유동 물질과 주변 고체 사이의 열역학적 상호작용을 모델링하기 위한 기본 유체-구조 상호작용(FSI)이 포함되어 있습니다. 탄성 영역 내에서 대변형이 발생하면 메시 분해능이 자동으로 조밀화되어 결과 품질이 향상됩니다.

Polyflow 결과를 Ansys Mechanical 소프트웨어로 유연하게 내보내 구조 해석을 수행하면 출시 기간을 크게 단축할 수 있습니다. Ansys Explicit Dynamics 툴에 포함된 데이터를 사용하여 가상 낙하 테스트를 수행하고 최고 하중 변형을 계산할 수 있습니다.

최상의 결과를 위한 장비와 프로세스 설계에는 여러 설계를 평가하고 유동 및 형상 매개변수를 최적화하는 작업이 포함됩니다. Ansys Polyflow를 사용하면 점탄성 매개변수, 경계 조건 및 메시 변위를 포함한 모든 스칼라를 최적화 변수로 선언할 수 있습니다. 그런 다음 기본 제공되는 최적화 알고리즘을 사용하여 입력 매개변수를 기반으로 주어진 목적 함수를 자동으로 최소화하거나 극대화할 수 있습니다.

Ansys 소프트웨어에 액세스 가능

Ansys는 장애가 있는 사용자를 포함하여 모든 사용자가 당사의 제품에 액세스할 수 있는 것이 매우 중요하다고 생각합니다. 따라서 미국 접근성 위원회(508조), 웹 콘텐츠 접근성 가이드라인(Web Content Accessibility Guidelines, WCAG) 및 현재 자발적 제품 접근성 템플릿(Voluntary Product Accessibility Template, VPAT) 형식에 따른 접근성 요구 사항을 준수하기 위해 노력합니다.