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Ansys + Robert Bosch 엔지니어링

전기차 설계의 재정의

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디지털 트윈이 바꾸는 OEM의 판도

자동차 산업은 연결성, 전기화, 새로운 공유 서비스 및 자동화의 주요 트렌드에 의해 주도되고 있습니다. Ansys와 Bosch는 최고의 물리 기반 시뮬레이션과 데이터 분석 기반 솔루션의 장점을 결합하여 이러한 과제를 해결하고 있습니다. 결과적으로 Bosch는 하이브리드 디지털 트윈을 통해 다양한 생산 파라미터가 배터리 관리 시스템 성능에 어떤 영향을 미치는지 더 잘 이해할 수 있게 되었습니다.

Bosch는 Ansys 기술을 사용하여 인공지능(AI)와 머신러닝의 기능을 활용하는 디지털 모델을 만들고 있습니다. 디지털 트윈이 어떻게 전기 자동차 설계의 최신 혁신을 주도하고 있는지 알아보십시오.

VR 헤드셋을 착용한 남성

하이브리드 디지털 트윈: AI와 물리모델의 장점 결합

인공지능(AI)와 사물인터넷(IoT)를 통합하면 실제 환경에서 물리적 장치가 어떻게 작동하는지 방대한 양의 데이터를 얻을 수 있습니다. 디지털 트윈이 활약하는 지점이 바로 여기입니다. AI와 물리모델의 모범 사례를 통합하면 가상 센서와 물리적 센서를 결합할 수 있습니다.

오늘날 시뮬레이션 기반의 디지털 트윈은 이미 높은 수준의 정확도로 실제 세계를 나타내고 있습니다. 이 웨비나에서는 전문가 패널이 AI와 물리모델의 장점을 결합하여 하이브리드 디지털 트윈을 만드는 방법에 대해 논의합니다. 하이브리드 디지털 트윈은 시뮬레이션과 가상 센서를 디지털 모델로 구현하여 원인과 결과 관계를 탐색하는데 사용할 수 있습니다. 패널들 또한 AIoT 사용자 그룹과 디지털 트윈 컨소시엄(DTC)간의 협력으로 이미 진행 중인 AI와 물리모델 연구를 살펴볼 것입니다. 

DTC 운영 위원이자 Ansys CTO인 Prith Banerjee와 Bosch의 공동 혁신 부사장이자 AIoT 사용자 그룹 회장인 Dirk Slama의 이야기를 들어보십시오.

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Robert Bosch 고객 사례

엔지니어링 생산성 향상

Bosch는 Ansys ACT를 기반으로 한 워크플로우를 채택함으로써 전체 엔지니어링 생산성을 25-30% 향상시켜 엔지니어 1인당 약 3개월의 인건비를 절약할 수 있었습니다.

자동차의 단면

AI와 IoT의 인간적 측면

제조, 소프트웨어, AI의 세 가지 세계는 서로 충돌하고 있으며, 각기 다른 방식으로 작동합니다. 함께 일하기 위한 도전 과제를 살펴보세요.

펌프 클로즈업

시뮬레이션으로 축 피스톤 펌프의 강도와 접촉 거동 평가

Bosch는 고객의 요구에 따라 새로운 응용 분야 및 작업 환경을 위한 펌프를 지속적으로 개발해야 합니다. 이러한 과제를 해결하기 위해 물리적 테스트를 통해 검증된 Ansys 구조 시뮬레이션을 사용했습니다.