Specifiche veloci
Polyflow consente di studiare il comportamento di plastiche ed elastomeri e di determinare l'approccio produttivo migliore. Ottimizza i prodotti prima della produzione completa per ridurre i tentativi di prototipazione.
Ansys Polyflow
Software di simulazione per la lavorazione dei polimeri
Ansys Polyflow è un software CFD ad elementi finiti utilizzato per ridurre i costi di lavorazione di polimeri, vetro, metalli e cemento.
MIGLIORA LA TUA PRODUZIONE
Riproduzione accurata dei fluidi viscoelastici
Ansys Polyflow accelera i tempi di progettazione e riduce la richiesta di energia e di materie prime per i processi produttivi. Polyflow aiuta a studiare il comportamento di nuove plastiche ed elastomeri. La prototipazione virtuale consente l'ottimizzazione e l'esplorazione del design, per ridurre gli sprechi e design sovradimensionati.
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Progettazione di stampi inversi
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Termoformatura
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Estrusione
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Stampaggio a soffiaggio
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Radiazioni -
Libreria di fluidi viscoelastici -
Tecnica di sovrapposizione delle mesh (MST)
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Progettazione di stampi inversi -
Design Exploration -
Contatto non lineare
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Interazione fluido-struttura -
Adaptive remeshing
Riduzione dei costi dei materiali
Gli ingegneri utilizzano Polyflow per ridurre al minimo i costi dei contenitori d'acqua e mantenere l'integrità del prodotto.
L'esecuzione di simulazioni di soffiaggio e di analisi strutturali offre alle aziende un modo per garantire affidabilità.Le modifiche apportate al processo di produzione possono essere direttamente ricollegate alle prestazioni del pezzo finale attraverso la simulazione.
Nella produzione di grandi volumi, come i contenitori per l'acqua, una piccola riduzione di materiale può ridurre drasticamente i costi e migliorare i profitti nel tempo. Tuttavia, la riduzione del materiale può essere rischiosa senza test e convalida del progetto. Polyflow è il software perfetto per analizzare il soffiaggio per estrusione e simulare il comportamento del prodotto prima di qualsiasi tentativo di produzione.
Per convalidare gli sforzi di progettazione e di riduzione dei materiali, gli ingegneri di Gamma Point hanno utilizzato gli strumenti di simulazione di Polyflow, specializzati per i polimeri. È estremamente utile poter prevedere la producibilità e simulare la gestione delle varie sollecitazioni da parte delle bottiglie. Questo metodo virtuale si è rivelato molto più efficiente di un approccio "per tentativi" che richiede molto tempo.
Case studies di Ansys Polyflow
Ansys Polyflow fornisce strumenti specializzati per simulare in modo efficiente e accurato il comportamento reologico.
Ansys Polyflow contiene solutori ad alte prestazioni dedicati alla simulazione dei polimeri. È in grado di risolvere le deformazioni non lineari dei materiali e dispone anche di una nuova tecnica di mesh per distinguere gli utensili dai materiali di lavoro. Questo è particolarmente utile per la progettazione degli stampi e può aiutare a prevedere le prestazioni o a rivelare problemi inaspettati. La combinazione di questi strumenti consente agli ingegneri di simulare con precisione i comportamenti complessi dei materiali e di fare meno affidamento su metodi 'per tentativi' costosi e dispendiosi.
Caratteristiche principali
Prevedi con precisione il comportamento dei materiali e ottimizza i tuoi processi produttivi con un software di simulazione su misura.
- Imballaggio migliore
- Estrazione efficiente degli stampi
- Indaga su materiali diversi
- Resoconto delle radiazioni
- Interazione fluido-struttura
- Ottimizzazione ed esplorazione della progettazione
L'imballaggio è importante per proteggere i prodotti dai danni, ma è anche un problema di sostenibilità e un costo aggiuntivo per i fornitori di merci.L'implementazione di una prototipazione virtuale con Polyflow consente di modellare il processo di produzione delle confezioni.Abbinando questa soluzione al software di dinamica esplicita Ansys e a Ansys Mechanical, il team di ricerca e sviluppo può valutare e testare il comportamento e la durata di ogni design.È possibile adottare misure correttive in fase di progettazione o di produzione (o in entrambe) per progettare in modo rapido ed economico imballaggi più leggeri e con prestazioni migliori.
Ansys Polyflow consente alle aziende di progettare e testare virtualmente le matrici di estrusione. Gli utenti possono simulare il processo di estrusione ed eseguire automaticamente l'ottimizzazione della forma della matrice. Di conseguenza, sono in grado di:
- Considerare più opzioni di progettazione, facilitando le strategie "what if".
- Progettare stampi più velocemente
- Comprendere ed eliminare i problemi legati al flusso di lavoro
- Riduzione dei costi per i tempi di progettazione e della linea di estrusione, per la fabbricazione delle matrici e per gli scarti di materiale. Un'azienda che utilizza la simulazione per la progettazione degli stampi ha registrato un ROI del 200% nel primo anno.
Ansys Polyflow include una vasta libreria di modelli matematici di materiali che consentono di comprendere e caratterizzare con precisione il comportamento dei materiali. Utilizzando la libreria di materiali Polyflow, è possibile studiare il comportamento di nuove plastiche ed elastomeri per applicazioni diverse come l'estrusione, il soffiaggio, la termoformatura, la filatura di fibre e la colata di pellicola. La simulazione consente di testare la capacità di lavorare nuove resine, anche prima che siano mai state prodotte, confrontando i prototipi di diversi materiali per vedere se corrispondono o superano i materiali esistenti e quelli della concorrenza. È possibile effettuare il reverse-design di una resina per massimizzare le prestazioni del prodotto finale, riducendo al minimo i costi e l'impatto ambientale.
I modelli Ansys Polyflow includono il riscaldamento viscoso per consentire di rilevare il potenziale deterioramento di un grado di polimero o l'indurimento indesiderato della gomma. La modellazione accurata dei processi ad alta temperatura, come la formatura del vetro, richiede l'uso di proprietà avanzate di materiali non lineari, una previsione accurata della radiazione (utilizzando, ad esempio, il discrete ordinate radiation model) e il modello di Narayanaswamy che tiene conto del rilassamento delle tensioni del materiale durante il processo di raffreddamento.
Ansys Polyflow include l'interazione fluido-struttura (FSI) nativa per modellare le interazioni termomeccaniche tra i materiali in movimento e i solidi circostanti in un approccio completamente accoppiato. Quando si verificano grandi deformazioni all'interno della zona elastica, la risoluzione della mesh viene automaticamente raffinata per migliorare la qualità dei risultati.
È possibile ridurre significativamente il time to market esportando senza problemi i risultati di Polyflow nel software Ansys Mechanical per eseguire analisi strutturali. Utilizzando i dati all'interno degli strumenti di dinamica esplicita di Ansys, è possibile condurre test di caduta virtuali e calcolare la deformazione da carico dall'alto.
Progettare attrezzature e processi per ottenere risultati ottimali comporta la valutazione di più progetti e l'ottimizzazione del flusso e dei parametri geometrici. Con Ansys Polyflow, potete dichiarare qualsiasi scalare come variabile di ottimizzazione, inclusi parametri reologici, condizioni limite e spostamenti mesh. Quindi è possibile utilizzare l'algoritmo di ottimizzazione integrato per minimizzare automaticamente o massimizzare una determinata funzione oggettiva in base ai parametri di input.
Il software Ansys è accessibile
Per Ansys è fondamentale che tutti gli utenti, compresi quelli con disabilità, possano accedere ai nostri prodotti. Pertanto, ci sforziamo di seguire i requisiti di accessibilità basati sulla US Access Board (Sezione 508), sulle Web Content Accessibility Guidelines (WCAG) e sul formato corrente del Voluntary Product Accessibility Template (VPAT).