玻璃
玻璃制造是复杂和资源密集型工业,特别适合于通过工程仿真实现持续的改进工艺。ANSYS软件和仿真技术,可以帮助玻璃生产厂家模拟发生在玻璃生产和成型过程中涉及到的许多物理、化学和热过程,这样可以明显的改进工艺的效率、产品质量和整体成本
ANSYS软件可以用于玻璃生产的各个阶段，包括熔炉、熔化器精炼器、炉窑前炉、喷入口。例如拉丝、冲压、吹制和纤维生产等操作都可以通过ANSYS软件进行优化
通过对玻璃生产的各个操作阶段进行模拟和优化， ANSYS客户已经提高了他们的效率和生产率、降低了生产成本、并最小化排放及其它环境影响。
ANSYS先进的工程模拟能力的支持,工程仿真可以用于提高玻璃制造许多其它方面：
单烧烧器多相燃烧模拟结果,玻璃和气体的质量分数
Courtesy 2008 Owens Corning Science & Technology, LLC and the Gas Technology Institute.
Loading Content. Please wait
气泡Air 
ANSYS软件可以用于优化气泡性能、改进环流模式和增强传热率。该技术可用于模型热量、质量和动量和传递，并考虑气泡的大小、气泡上升速度、起泡频率、气泡高度、空气和玻璃熔液的热物理性质等因素。
间歇熔融
通过ANSYS有限元解的强大能力,能够优化间歇融熔融,计及了上部燃气以及底部的对流换热引起的辐射和对流换热。间歇速度是显式的计算而不是假设为常量。
燃烧器和精炼器
ANSYS软件使用两种子模型模拟燃烧器空间和精炼器之间的耦合。首先计算出燃烧空间在对流边界条件下的温度场分布,然后导出底部的边界的温度轮廓数据并应用于是用来出口的,并将其应用于精炼器玻璃表面，然后将由此表面上产生的热通量施回燃烧空间底边界,完成了一步耦合迭代。
电辅助加热
运用ANSYS,解决方案可以提高电辅助加热的贡献,提高了玻璃熔液循环和增加从燃烧器空间到熔融玻璃传热。技术的影响,运用有限元分析软件ANSYS通过求解通过解电势的实部和虚部来模拟电辅助加热的作用，然后把焦耳热作为一个源相耦合到熔融玻璃的能量方程中
玻璃纤维拉丝和纺丝
ANSYS工具提供模拟多纤维和空气流动之间的相互作用的能力。这技术可仿真在交叉淬火气流稳态熔化纤维纺丝过程。它也可以计算出纤维直径、温度和速度以离喷嘴距离为变量的函数
玻璃吹制
ANSYS软件的产品套组和模拟复杂的玻璃吹制过程,帮助制造商理解在重力、鼓风空气、周围空气和与模具接触的冷却效果、变形金属和模具之间接触的机械力学和热变形共同作用下的自由表面变形的细微差别。
玻璃压制
通过ANSYS工程模拟能够阐明玻璃压制工艺的复杂过程，并包括在不同固体设备运动、冷却工艺、玻璃和模具间机械力学和热探测综合作用玻璃自由表面的变形。
在玻璃压盘温度等值图
产品成型
ANSYS软件模拟和优化许多产品成形中涉及的各个阶段,包括玻璃熔窑熔融的原料、玻璃输送、料滴的形成和下落，以及最终成形过程，如冲压、吹制和锻压成型。